由于硅膠具有耐高溫、耐酸堿、耐老化、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，所以硅膠的應用領(lǐng)域十分廣泛，涉及到模具制造、電子灌封、食品模具、醫療導管、嬰兒奶嘴、軍工航天等眾多領(lǐng)域。硅膠屬于一種化工原材料，以后會(huì )越來(lái)越多的被使用，因而發(fā)展前景是可以的。但是國內市場(chǎng)競爭比較激烈，價(jià)格拼的比較低，主要是低端市場(chǎng)的競爭，國內高端硅膠市場(chǎng)有待開(kāi)拓，科技含量有待進(jìn)一步提高！

硅膠可以做很多產(chǎn)品，他是環(huán)保材料的主力軍，比如兒童防水硅膠飯兜，硅膠保鮮飯盒，硅膠折疊杯子，硅膠折疊寵物碗，硅膠蛋糕模具，硅膠收納袋，硅膠防水鞋套，等等很多用途,我們公司也有開(kāi)發(fā)以上產(chǎn)品的模具，有尋找貨源的朋友歡迎聯(lián)系我詢(xún)價(jià)。

橡膠運用行業(yè)就更多更廣泛了，我這邊就不一一介紹了，我公司對于橡膠電纜附件、橡膠插拔件、橡膠連接件的模具設計制造和產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗頗豐，隨時(shí)歡迎聯(lián)系我咨詢(xún)。

我們公司做硅膠制品、橡膠制品行業(yè)有十余年專(zhuān)業(yè)開(kāi)模定制、產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗，現在市場(chǎng)競爭比較激烈，深知成本管控必須嚴格合理才能利潤最大化，對于我們一直沿用的生產(chǎn)成本管控的方法分享給大家參考借鑒，OEE設備綜合效率，TEEP完全有效生產(chǎn)率。

　　OEE（OverallEquipmentEffectiveness），即設備綜合效率，也有資料表述為總體設備效率，其本質(zhì)就是設備負荷時(shí)間內實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。

　　TEEP（TotalEffectiveEfficiencyofProduction），即完全有效生產(chǎn)率，也有資料表述為產(chǎn)能利用率，即把所有與設備有關(guān)和無(wú)關(guān)的因素都考慮在內來(lái)全面反映企業(yè)設備效率。

　　相應的計算公式如下：

　　OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×合格品率×100％

　　在OEE的計算公式中，時(shí)間開(kāi)動(dòng)率反映了設備的時(shí)間利用情況；性能開(kāi)動(dòng)率反映了設備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設備的有效工作情況。也就是說(shuō)：一條生產(chǎn)線(xiàn)的可用時(shí)間只占運行時(shí)間的一部分，在期間可能只發(fā)揮部分的性能，而且可能只有部分產(chǎn)品是合格品。

　　時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=開(kāi)動(dòng)時(shí)間/負荷時(shí)間

　　負荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間-計劃停機時(shí)間-設備外部因素停機時(shí)間

　　開(kāi)動(dòng)時(shí)間=負荷時(shí)間－故障停機時(shí)間－設備調整初始化時(shí)間（包括更換產(chǎn)品規格、更換工裝模具等活動(dòng)所用時(shí)間）

　　性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率×速度開(kāi)動(dòng)率

　　凈開(kāi)動(dòng)率=加工數量×實(shí)際加工周期/開(kāi)動(dòng)時(shí)間

　　速度開(kāi)動(dòng)率=理論加工周期/實(shí)際加工周期

　　合格品率＝合格品數量/加工數量

　　性能開(kāi)動(dòng)率反映了實(shí)際加工產(chǎn)品所用時(shí)間與開(kāi)動(dòng)時(shí)間的比例，它的高低反映了生產(chǎn)中的設備空轉，無(wú)法統計的小停機損失。凈開(kāi)動(dòng)率是不大于100%的統計量。凈開(kāi)動(dòng)率計算公式中，開(kāi)動(dòng)時(shí)間可由時(shí)間開(kāi)動(dòng)率計算得出，加工數量即計算周期內（一個(gè)月）內的產(chǎn)量（噸），實(shí)際加工周期是指在穩定不間斷狀態(tài)，生產(chǎn)一噸上述產(chǎn)品的時(shí)間；其實(shí)，由于實(shí)際加工周期在計算速度開(kāi)動(dòng)率時(shí)做分母，會(huì )和凈開(kāi)動(dòng)率中的分子約去，該參數也可忽略，直接使用"理論加工周期×加工數量/開(kāi)動(dòng)時(shí)間"來(lái)獲得性能開(kāi)動(dòng)率。

　　原則上，理論加工周期不大于實(shí)際加工周期，即速度開(kāi)動(dòng)率是不大于100%的統計結果。有的流程企業(yè)設備加工運轉速度超出了設計速度，這樣使速度開(kāi)動(dòng)率超過(guò)100%，進(jìn)而使性能開(kāi)動(dòng)率超過(guò)100%?；谝韵吕碛?，我們認為，速度開(kāi)動(dòng)率超過(guò)100%是不合理、也是不可取的：

　　1）如果設備開(kāi)動(dòng)速度超過(guò)了設計速度，就如同設計負荷5噸的大橋開(kāi)過(guò)8噸的汽車(chē)一樣，是掠奪性的使用設備，是不可取、不科學(xué)的做法，不應提倡。

　　2）若設備的原設計指標保守，根據實(shí)際，設備開(kāi)動(dòng)速度可以提升。經(jīng)過(guò)論證，這種提升不會(huì )造成對設備的損壞。那么，應該改變設備的設計速度指標，即理論加工周期，使速度開(kāi)動(dòng)率始終保持為一個(gè)不大于100%的統計結果。

　　3）因為異常提升設備運行速度（使設備過(guò)早進(jìn)入耗損故障狀態(tài)）造成速度開(kāi)動(dòng)率不正常的夸大，得到較高的OEE水平，掩蓋了設備維護不當等問(wèn)題，可能誤導企業(yè)，不利于激發(fā)設備管理者對人-機系統－外部因等八大損失的攻關(guān)和控制。

　　TEEP＝設備利用率×OEE

　　設備利用率＝（日歷工作時(shí)間-計劃停機時(shí)間-非設備因素停機時(shí)間）/日歷工作時(shí)間